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    医疗器械弹簧材料的发展是怎样的?


    医疗器械弹簧材料的发展是怎样的?


    合金钢的发展 

    医疗器械弹簧的合金元素的主要作用是提高力学性能,改善工艺性能及赋予某种特殊性能。气门弹簧和悬架弹簧已广泛应用SiCr钢。Si是抗应力松弛很好的合金元素,在SiCr钢中添加V、Mo形成SiCrV和SiCrMo钢,可以提高疲劳寿命和抗松弛性能。

    同时SiCr拉拔钢丝,其在高温下工作时的抗松弛性能,比琴钢丝和重要用途碳素弹簧钢丝要好。随着发动机高速小型化,抗颤振性能好、质量轻、弹性模量小的Ti合金得到了较为广泛的应用,其强度度达2000MPa。
     
    低碳奥氏体钢的发展 

    医疗器械弹簧的低碳奥氏体钢38SiMnB是我国自主研发的一种新型的高性能弹簧钢,在此基础上开发的38SiMnVBE更具优越性,具有高强韧性、高淬透性、高应用性和高性能比。

    在进行超细晶粒控制轧制后,其抗拉强度σb (2030—2140)MPa,医疗器械弹簧的屈服强度σ0.2(900—2010)MPa,伸长率δ5(12~15)%,面缩率ψ(48—55)%。为少片变截面板弹簧提供了高性能的材料。

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